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厂房调研报告
随着中国经济的快速发展,洁净厂房已被广泛应用于电子元件、医药、精密仪器制造、科研等各个领域中,由于它在温度、相对湿度及洁净度方面有着严格的控制规范,其优势性越来越多地被人们所接受和重视。洁净度的级别通常有百级、千级、万级、十万级不等。它是以在动态条件下,单位体积内含尘量来划分级别的`。级数越低,含尘量越低,级数越搞,含尘量越高。据笔者调查,新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制,往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。
一、洁净厂房火灾危险特性分析。
(一)装修过程中往往使用大量可燃材料。洁净厂房内部房间、隔墙大都采用木板、胶合板等高分子易燃材料装修,风管保温也常使用聚苯乙烯等可燃材料,增加了建筑物的火灾荷载,一旦发生火灾,燃烧猛烈,火势难以控制。
(二)生产工艺涉及易燃易爆类、可燃类。电子元器件类洁净厂房中不少生产工艺使用易燃易爆液体、气体,如汽油、甲苯、丙酮等作为清洁剂清洗微型轴承、磁带抹布等,特别是半导体器件工艺中还涉及使用氢气、氧气、硅烷等气体,极易引发火灾、爆炸。而医药类产品包装材料以及一些辅料也常常是可燃物,同样存在火灾危险性。更值得一提的是某些洁净厂房生产工艺中需要加热操作、且普遍使用电阻丝加热器或高频加热器,此类加热器件一旦接触可燃物也极易引发火灾。
(三)密闭性强,蔓延速度快,疏散和扑救难度大。由于洁净厂房密闭性强,火灾发生后室内温度迅速升高,热量难以散发,使可燃物很快达到燃点而促使火势扩大,且火势沿内部风管迅速蔓延至各个角落,烟雾覆盖面积大,能见度低,致使人员疏散困难,极易窒息,搜救工作难度大,人员伤亡率较高。
(四)造价高、设备贵重,经济损失大。洁净厂房装修大都采用高洁净度、外表美观、无菌、无尘的材料,而生产涉及的也是成套的先进设备仪器,一般价格不菲。一旦发生火灾经济损失严重。
二、洁净厂房的防火措施。
(一)专门设计,严把装修材料关。洁净室的顶棚和壁板(包括夹芯材料)应为不燃烧体,且不得采用有机复合材料,洁净生产与一般生产区域之间应设置不燃烧体隔断设施。这样可以避免因室内任何一方发生火灾殃及另外一方,避免燃烧时产生窒息性气体、有害气体等。目前国内外制造厂家生产的洁净室用金属壁板,大部分均能满足上述要求。同时,洁净厂房应进行专门设计,并经公安消防部门审核。其主体建筑应为一二级耐火等级,吊顶、隔墙及保温、隔热、装饰用材应尽量采用不燃材料或经防火处理的材料,从源头上杜绝可燃、易燃材料大量使用的局面,降低建筑火灾荷载。
(二)加强危险性工艺消防安全管理。一是洁净厂房内,易燃易爆物品应只限于当班用量,下班后对剩余的易燃易爆物品应存放入安全场所。二是使用易燃液体和气体的洁净厂房必须安装排风设备,且易燃液体蒸汽和气体的尾气管应与洁净厂房排风系统分开,单独设置排出室外。三是洁净厂房内严禁使用明火加热,如采用电加热,必须密闭并严格控制加热温度。
(三)严格落实防火分隔。洁净厂房内要严格划分防火分区,用防火墙、防火门窗、防火卷帘等进行分隔,排风系统应设置调节阀、止回阀,并且风管在穿过楼板、防火墙处必须设置防火阀,缝隙处采用防火堵料进行封堵。
(四)洁净室和技术夹层均应设置火灾报警装置和自动灭火设施,在高精密电气设备的洁净室,应配置二氧化碳、卤代烷灭火系统,疏散走道(尤其是拐角处)应设置应急照明灯、疏散指示标志及消防手动报警按钮、消防插孔电话等设施。并根据工艺生产的特点和要求及可燃物种类配置相应的灭火器材。