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1、首先,把紫砂坯件装入匣钵或棚板等承载物。在以煤或柴等作燃料的明焰窑中,匣钵能起到隔焰的作用,避免产生火刺及表面色泽不光洁等缺陷,并且起到承装与支架作用,提高装窑密度。
2、当窑温达到105℃时,坯体内的结合水开始蒸发,这个窑温要保持30分钟后才可继续升温,否则坯体易开裂。结构水逸出当窑温平稳提高达500℃时,坯体内的结构水开始分解逸出。
3、石英体膨胀窑温达573℃时,泥料中含有的石英颗粒膨胀,体积增大0.84%,晶型转变。氧化物显色窑温在600℃~1050℃时,泥料中的氧化物分解,壶体开始显色。保温求定型窑温在1050℃~1200℃时,坯体烧结定型,要停止加温并保温,以平衡窑内温差。
4、降温求色泽窑内温度平稳后,将烟道闸板及窑门打开,迅速降温到700℃左右再重新关上窑门,制品表面会生成光泽。此时制品处于熔融状态,壶体不会开裂。
5、冷却待出窑窑温降到400℃后,再降温可快可慢,温差已不会对成品产生负面影响。出窑后检查一下是否有破损。