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精选短学期实习报告三篇

2023-08-15 01:54:30 高考在线

短学期实习报告 篇1

　　20xx年7月9日下午，机能学院的全体指导老师对大三机制专业的同学展开了为期10天的暑期实习动员大会。我们就在在李继强、张雷等老师的带领下见习了吉利汽车杭州湾新厂区、宁波跃进前桥、宁波欣达机电、宁波海天精工等4个工厂外，分院还为为我们请来了高及工程师吴俊豪给我们开展讲座。可以说10天的实习中学到了在课堂没学到的知识,受益匪浅：

　　1.实习目的：

　　生产实习是机制专业知识结构中不可缺少的组成，并独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于实习使学生生产的感性知识、理论、知识面；专业实习又是锻炼和培养学生能力及素质的渠道，培养当代大学生吃苦耐劳的精神，学生接触社会、产业状况、国情的途径，由学生到社会的转变，培养担任技术工作的能力、企业管理的方法和技能；体验企业工作的内容和方法。知识，对学习后面的课程乃至以后的工作，必要的基础。

　　2.实习内容：

　　①机械加工工艺的知识及方法

　　②切削刀具的知识，熟悉常用刀具的结构、选 择、用途等

　　③机床和数控系统的知识，是加工中心等典型的数控设备

　　④企业生产管理模式，学习先进的管理方法

　　⑤熟悉、铸造工艺及设备的知识

　　3.实习：

　　1 吉利汽车杭州湾新厂区--------------------------7月10日整天

　　2 宁波欣达机电----------------------------------7月11日上午

　　3 宁波跃进前桥----------------------------------7月12日上午

　　4 讲课教师：美国环太国际有限公司 范俊豪 高工----7月13日整天

　　5 讲课教师：宇洲液压 于宁光 工程师--------------7月14日整天

　　6 宁波海天精工----------------------------------7月15日上午

　　7 整理实习日记----------------------------------7月16日整天

　　8 讲课教师：宁波跃进前桥 吴红飞 工程师---------7月17日上午

　　9 实习报告整理----------------------------------7月18号整天

　　10 上交实习报告，点评、总结---------------------7月19日整天

　　下面我将要报告的是在宁波欣达机电有限公司的参观实习的情况，一个加工，一个装配。

　　一、螺杆加工

　　二、三相异步电机的装配

　　一、螺杆加工

　　1 工艺分析

　　对于细长轴, 其加工难度要比一般轴大得多, 原因是工件细长, 装夹刚性差, 受切削力作用极易弯曲, 同时工件因长度长, 热变形伸长大, 普通后顶尖会阻碍其伸长,而使工件弯曲; 此外, 刀具切削行程长, 会因中途磨损而

　　影响加工质量。故在加工螺杆时, 应采用两顶尖装夹并辅以跟刀架来减小变形, 以承受工件因重力及切削力作用而产生的下垂和振动。此外, 还应施以充足的切削液, 有用弹簧后顶尖, 使用耐磨和合理几何角度的车刀, 并选用合理切削用量。

　　2 工艺流程

　　备料: 采用38CrMoA1 圆棒料, 毛坯为60 mm ×1518mm。要求毛坏全长弯曲度小于4 mm , 如超过4 mm , 则不能使用, 防止加工后变形严重而报废。调质处理: 目的在于提高材料的机械性能, 消除毛坯内应力, 改善切削加工性能, 调质后表面硬度为HB235～

　　250 。粗车: 车两端面, 钻中心孔, 注意保证中心孔的精度、粗糙度, 长度留切除中心孔余量, 采用双顶尖、跟刀架, 粗车各段外圆并留215～3 mm 加工余量。

　　检验: 径向圆跳动小于018 mm , 若大于018 mm , 应在半精车工序中纠正。

　　半精车: 仍采用双顶尖、跟刀架, 半精车各外圆, 并留1～114 mm 的加工余量。 自然时效: 悬吊一周左右, 消除内应力。

　　粗磨: 粗磨各外圆并留精磨余量013～015 mm。

　　划螺纹线: 在车床上用刀尖划出两条相距为5 mm、螺距均为50 mm 的螺纹线, 以定出螺纹槽的起止点位置,并标出不同槽深的三段螺纹的起止点。

　　铣退刀槽: 按刚才定出的螺纹起止点位置, 在铣床上铣出足够大的退刀槽(也作吹膜机的落料口用) , 通常须出半周的位置, 使车刀能够退刀。

　　车螺纹槽: 在车床上车螺纹槽, 需采用双顶尖装夹、跟刀架保持刚性。车削后, 半径上留0108～0112 mm 的槽深余量, 以便抛光。

　　回火处理: 在井式回火炉内回火处理, 消除上述机加工所产生的应力, 注意正确控制温度, 温度过高, 硬度下降; 温度过低,

　　起不到回火作用。

　　抛光螺纹槽: 检验修正中心孔后,

　　在大车床或改型后的车床上用砂布条抛

　　光螺纹槽, 半径上留01015～0103mm的余

　　量, 用以硬氮化处理后再次抛光。

　　精磨: 精磨各外圆表面到图纸所要

　　求的值。

　　铣键槽: 在相应设备上按图纸要求

　　加工。

　　钳工整形: 以修整螺棱面、螺纹槽

　　面上机加工未能到达的夹缝、过滤面及

　　以上加工过程中所留下的毛刺、痕迹。

　　检验: 检验螺杆的直线度、尺寸精

　　度、粗糙度等, 必要时修整。

　　硬氮化处理: 在井式氮化炉中进行

　　气体氮化处理, 氮化层深度应不小于013

　　mm , 硬度HV850～900 , 氮化后表面应

　　呈银灰色。

　　抛光螺纹槽: 修研中心孔, 在大车

　　床或改型后的车床上用砂布条对螺纹槽

　　进行抛光, 抛光后表面光亮。切掉工艺

　　余量、修整锥形面: 把轴上用于打顶尖

　　孔的工艺余量切掉, 并车出锥面。

　　检验: 总体检验, 合格为止。

　　3 讨论

　　如图示的螺杆, 其螺距相同, 而螺纹槽深度不同。在生产实际中, 螺杆也常设计成由不同螺距或不同头数的螺纹的组合, 加工这些螺杆时, 同样必须在车床上先划线,找出螺纹的起止点位置及两种不相同螺纹(即螺距或不同螺纹槽深或头数) 的交接点。钻出车削螺纹时的起止点位置, 然后在铣床上铣出足够大的进刀槽或退刀槽的空间位置, 逐步加工出各种不同的螺纹来。

　　4 应用

　　在现实生产中, 采用该生产工艺, 还可加工长达3 m的螺杆, 这些螺杆已在大型机械———塑料吹膜机上应用,按此工艺加工的螺杆, 它们刚性好, 性能稳定, 耐磨耐热, 工作平稳, 能满足整机要求, 质量可靠, 寿命高。

　　二、三相异步电机的装配

　　（1）轴承的装配

　　装配前应检查轴承滚动件是否转动灵活而又不松旷。再检查轴承内与轴颈，外圈与端盖轴承座孔之间的配合情况和光洁度是否符合要求。

　　敲打法：在干净的轴颈上抹一层薄薄的机油。把轴承套上，按如图2-14(a)所示方法用一根内径略大于轴颈直径、外径略大于轴承内圈外径的铁管，将铁管的一端顶在轴承的内圈上，用手锤敲打铁管的另一端，将轴承敲进去。最好是用压床压入。

　　(a) (b)

　　热装法：如配合较紧，为了避免把轴承内环胀裂或损伤配合面，可采用此法。如图2-14(b)所示，可将轴承加热到100℃左右，浸30～40min趁热迅速套上轴颈。安装轴承时，标号必须向外，以便下次更换时查对轴承型号。

　　在轴承内外圈里和轴承盖里装的润滑脂应洁净，塞装要均匀，一般电动机装满1／3～2／3空间容积。轴承内外盖的润滑脂一般为盖内容积的1／3。注意若润滑油加得过多，会导致运转中轴承发热等弊病。

　　（2）转子的安装

　　安装时转子要对准定子的中心，小心往里送放，端盖要对准机座的标记，旋上后盖的螺栓，但不要拧紧。

　　（3）端盖的安装

　　安装端盖时，先将端盖洗净、吹干，铲去端盖口和机座口的脏物；然后将前端盖对准机座标记，用木棰轻轻敲击端盖四周。套上螺栓，按对角线一前一后把螺栓拧紧，切不可有松有紧，以免损坏端盖；最后装前轴承外盖时，可先在轴承外盖孔内用手插入一根螺栓，另一只手缓慢转动转轴，当轴承内盖的孔转得与外盖的孔对齐时，即可将螺栓拧入轴承盖的螺孔内，再装另外两根螺栓。也可先用两根硬导线通过轴承外盖孔插入轴承内盖孔中，旋上一根螺栓，挂住内盖螺钉扣，然后依次抽出导线，旋上螺栓。

　　（4）风扇叶、风罩的安装

　　风叶和风罩安装完毕后，用手转动转轴，转子应转动灵活、均匀，无停滞或偏重现象。

　　（5）带轮或联轴器的安装

　　安装带轮时，将抛光布卷在圆木上，把带轮或联轴器的轴孔打磨光滑，用抛光布把转轴的表面打磨光滑，然后对准键槽把带轮或联轴器套在转轴上，调整好带轮或联轴器与键槽的位置，将木板垫在键的一端，轻轻敲打，使键慢慢进入槽内。安装大型电动机的带轮时，可先用固定支持物顶住电动机的非负荷端和千斤顶的底部，再用千斤顶将带轮顶入。

　　3、电动机装配后的检验

　　（1）检查电动机的转子转动是否轻便灵活，如转子转动比较沉重，可用紫铜棒轻敲端盖，同时调整端盖紧固螺栓的松紧程度，使之转动灵活。

　　（2）检查电动机的绝缘电阻值，摇测电动机定子绕组相与相之间、各相对地之间的绝缘电阻。

短学期实习报告 篇2

　　近几年来,大学生找工作不容易。暑假是我锻炼的一个机会，我找到了一家机电企业去锻炼自己，真是感到无名的兴奋和愉悦，体会到了大学生找工作的困难。我来到了宁波市鄞州汉克机电有限公司实习。虽然实习的时间短之又短，但是，获益良多。体会到作为一个工人的艰辛，还有了解到各个部门的协调工作的重要性。这是我人生经历的一部分啊。

　　机电厂是两兄弟经历千辛万苦经营而来的，已经有二十多年的发展历史，以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体，拥有高精度电脑控制机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。目前主要生产瓦楞纸箱机械，产品包括：自动和半自动轮转开槽切角机，全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。

　　该机电厂的组织机构设置很简练。主要是董事——秘书及会计——经理管理各个部门。由于机电厂的设备很先进，在生产线上不会像往常的工厂那样满布工人，主要是某一两个人负责工作流程。这对我了解该工厂的生产流程提供了方便。

　　该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定，是属于定单供货型的生产。由于产品的质量要求和技术含量要求都很高，因此，生产周期也比较长，单次产品需求的数量也不大。同时，每台产品的价格非常昂贵，在万元以上。生产部门主要包括，采购，技术，生产，供应，销售。我被安排在供应部工作。但其工作并不是坐在办公室悠闲地写写东西，而是跟住部长随时跑，跑车间，甚至到外面去跑业务。 实习期间，刚好该厂正赶货，生产进行得如火如荼。我在跟随供应部人员工作的时候，方才发现，供应这部门，在企业中极其重要。首先，供应部必须与往来企业打好交道。

　　企业的供应部与下游企业的沟通好与坏，直接影响产品的最终销售。他直接影响企业生产运作系统运行，是“保证企业产品质量、价格、交货期和服务的关键因素之一”。公司的营销工作可以说是公司经营的核心内容，是各项工作的重中之重，营销工作的好坏，市场开发得成功与否直接关系到公司的存亡。我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性。汉克的营销工作有成绩，但不足也是明显的，其中

　　的得失值得我去从思考。由于市场变化的剧烈程度远超出了公司的想象，对公司造成了严重的不利影响。

　　其次，供应部不单要搞好企业外的关心，跟生产实业部门的关系也非常的重要。

　　往往在这时，供应部是传达客户信息的主要途径，向生产部门传达顾客的需求。说到供应部与生产车间的沟通，我觉得一提的是部门间的设置。我觉得工厂的布局很合理，招待外宾的会议室，高层人员的办公室和其他各部门的办公室设在同一楼里。彼此距离很接近。外宾来访时，可以让他们见到工作人员的工作态度，对工作人员是一种无形的监督，也是向外宾显示员工工作态度和工厂的.完善制度的机会。

　　再次，公司的内部管理工作。

　　单位为了发展，首先是设法招到本单位所需要的人员。招聘应从“人和事”两个方面出发，挑选出最合适的人来担任某一职务。成功的招聘，可以使更多的人了解本单位，并且帮助他们决定是否来这个单位工作。通过招聘录用，单位可以扩大知名度；而有效的招聘录用则可获得优秀的人员，有效地提高单位人力资源的素质，为单位的发展打下了良好的基础。

　　“企业的竞争实际上就是人才的竞争”啊！

　　最后，企业产品的检验很重要。

　　质量是企业的第一信誉，是产品的形象。公司严把质量关，这就掌握了企业的未来。该公司正是怀着这种信念，检验程序相当严格，不合格的产品严格反厂重产。

　　通过这次实习，虽然学到的知识与专业有点联系不上，但是我看到了一个企业的运作，相信对我以后的工作也会有帮助的。真是实践出真知啊！

短学期实习报告 篇3

　　姓名：

　　学院：

　　班级：学号： 时间：

　　目录

　　第一章 概述 1

　　第一节 实习目的第二节 实习安排 1

　　第二章 昆明钢铁股份有限公司 2

　　第一节 公司概况 2

　　第二节 生产工艺 3

　　第三节 体会第三章 云南锡业锡材有限公司 6

　　第一节 公司概况 6

　　第二节 主要产品及设备 6

　　第三节 焊锡丝生产工艺流程7

　　第四节 锡锭生产工艺流程第五节 体会 9

　　第四章 云南铜业股份有限公司10

　　第一节 公司概况10

　　第二节 主要产品11

　　第三节 工艺流程11

　　第四节 主要设备13

　　第五节 体会 14

　　第五章 云南铝业股份有限公司15

　　第一节 公司概况15

　　第二节 主要产品第三节 生产工艺流程 16

　　第四节 体会 18

　　第六章 拉法基瑞安富民有限公司 18

　　第一节 公司概况18

　　第二节 主要产品第三节 生产工艺流程 21

　　第四节 体会 22

　　第七章 认识实习总结及体会 22

　　第一节 收获 22

　　第二节 看法和建议 23

　　第一章 概述

　　第一节 实习目的

　　认识实习是教学计划的重要组成部分，是学生对材料科学与工程专业、功能材料专业建立感性认识、为深入学习专业知识作好充分准备的教学实践环节。 通过参观、接触实际生产过程，一方面可以培养学生的自学能力，加深学生对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位的认识，为巩固专业思想创造条件；另一方面，用自学与指导结合、工厂与学校结合、实践与课堂结合的方式，完成认识学习的教学环节，为进一步学习专业课程奠定基础。

　　巩固和加深理解已经学过的技术基础理论和专业基础理论，并通过生产实习扩大知识面，为以后的专业课程学习打下良好的基础。

　　通过独立的观察，查看生产过程，培养了学生将理论运用时间以及分析、解决实际技术问题的能力和方法。

　　第二节 实习安排

　　8月25日 实习动员 安全教育 实习安排 讲座（水泥生产工艺） 8月26日 讲座（炼钢、轧钢、压加等）

　　8月27日 昆明钢铁股份有限公司现场实习

　　8月28日 云南锡业锡材有限公司现场实习

　　9月2日 云南铜业股份有限公司现场实习

　　9月3日 云南铝业股份有限公司现场实习

　　9月4日 拉法基瑞安富民有限公司现场实习

　　第二章 昆明钢铁股份有限公司

　　第一节 公司概况

　　昆明钢铁控股有限公司是中国企业500强之一。昆钢曾获全国“五一”劳动奖状和全国先进集体、全国一级计量合格单位、全国质量效益型企业、全国设备管理优秀单位、全国企业文化建设先进单位、全国绿化先进单位等荣誉称号。 现具备年产700万吨钢的综合生产能力，是集钢铁冶金、煤焦化工、矿业开发、重型装备制造、水泥建材、房地产、现代物流、工程设计、海外业务等为一体的特大型企业集团。20xx年实现销售收入410亿元、利税28亿元，工业增加值57亿元。截至20xx年末，有全资子公司20个、控股子公司8个、参股子公司2个，资产总额370亿元，在岗职工28000余人。 公司钢铁主业拥有高速线材、连轧棒材生产线、20xxm3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备，主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板和镀锌彩涂板产品等，1997年通过ISO9002标准质量体系认证，产品畅销省内外，并出口德国、日本、韩国、新加坡、越南、印尼、泰国、缅甸等国家。相关多元产业中的水泥产业拥有四条新型干法水泥熟料生产线，具有13000t/d生产能力；煤焦化产业具有年产焦炭280万吨和焦化深加工产品20万吨以上的生产能力；房地产业，已开发194多万平方米，具有较强的房产开发和建设能力；大红山铁矿400万吨/年采、选、管道工程，创造了四个国内第一，具有世界先进水平。目前正在与越南、老挝等周边国家合作开发铁矿和建设钢铁厂。公司拥有国家级发明专利11项、实用新型专利34项、外观设计专利3项，一批科技成果分别获得省、市、行业协会等科技成果奖。 公司将以“解放思想、深化改革、扩大开放、科学发展”为指导，一如既往按照“创造价值，创造文明，造福社会”的企业宗旨，以“质量